云南凸轮设计-冠华机械有限公司-DF型凸轮设计

我们就会经常用到一些常用的凸轮分割器驱动角，比如说：90度，120度，180度，210度，云南凸轮设计，300度等等一系列度数。也就是说我们制药机械、灌装机械、纸杯机厂家都可以根据自身非标设备的动停时间来进行选择角度，比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒，转到位置后停下来加工的时间是2秒，那么选择120度驱动角，因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度，停止角度是240，总和360度，那么它们的动停比是1:2，刚好满足使用要求，平台桌面型凸轮设计，以此类推。90度的动停比是1比3 ，180度动停比是1比1 270度动停比是3比1。
凸轮设计

凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；

3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
凸轮设计

在实际的维修时要先检查***误差是输出轴上下误差还是左右误差，P型凸轮设计，可以按照下面的一些步骤来检查。

1、将输出轴上的圆盘锁紧，检查是否因为松动导致的***误差；

2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大；

3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了，另外在输入轴的油封是否有破损；

4、检查输入电机的扭矩是否输入正常，是否有时大时小的情况；

可以用千分表来打一下精度，DF型凸轮设计，查看是哪里的问题，分割器的精度是非常重要的，如果自行不能解决可以联系我们冠华技术人员帮忙维修。
凸轮设计